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纵剪线对于板料剪切具有较高的生产率和剪切精度。自动化程度高,---减轻了工人的劳动强度,同时由于可根据需要随时生产各种规格的板材,从而节省库存,降低成本。纵剪线均采用液压形式,动作平稳---,噪音低,维修方便---。整线采用数控系统控制,配以变频或电磁调速装置,定位精度高,剪切速度方便调节。控制系统抗干扰能力强,带自诊断功能,可帮助快速查询故障原因。
纵剪线广泛用于汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业,该出产线布局公道,---利便,自动化程度高,出产,工作精度高,可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材。随着市场的开展,采取自动化纵剪线的厂家越来越多,目的都是为了晋升产品、材料利用率和出产效率。
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纵剪线刀片变弯的原因:
纵剪线在对板料进行加工的时候,如果纠偏装置调节的速度太快或太慢,那么就会出现镰刀弯曲的现象。
首先要对板料自身的缺陷进行---,然后在对金属纵剪线的精度进行调整,再对板料的收卷和张力问题进行控制,当然具体问题还要具体的分析。
金属板料自身并不平整,当卷料在进行钢板轧制的时候,没有消除内应力,内应力在进行分剪的时候就会作用在镰刀上,陕西冷弯纵剪机组,使其有弯曲现象出现。
如果板材两边有向外弯曲的外向力,那么板条就会变得弯曲。
纵剪线板料有毛刺使得镰刀弯曲,在纵剪机对板料进行分条的时候,刀片的间隙调整不合理,导致出现毛刺,间隙越大毛刺会越大越多,在进行收卷的时候往往会因为板料有毛刺,边缘进行伸展的时候就会产生弯曲的现象。
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纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子,主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料,再将条料收成小卷供下道工序使用,是变压器、电机行业及其它金属带材准确剪切的设备。
纵剪机的生产工艺流程是上料小车-开卷机-引料装置-拖曳校平机-齐头剪床-摆桥-纠偏送料装置-纵剪机-废边收卷机-过料架-摆桥-预分料装置-张紧机-送料装置-分卷剪床-转向滚筒-后桥-收卷机-出料小车-匡助支撑-液压系统-电气系统。
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