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纵剪加工也称为“分条工艺”。是指将金属钢卷经过上卷、纵剪、校平、收卷,加工成所需宽度带卷的工艺过程。
纵剪机设备广泛用于冷轧、带钢、焊管、钢格板等厂家,热轧卷纵剪机组厂商,并为各冷轧厂配套出产酸洗设备中的放料、剥壳、夹送、清洗、平直、收卷、等机械设备.企业出产的纵剪扁钢出产线广泛用于钢格板的厂家.
纵剪机适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条从头卷绕成卷。据有操作便利,切开高、材料利用率高、切开速度无级调速等特色。主要结构是由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成。
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纵剪机的设备组成一般包括:开卷机、导向装置、开卷张力装置、切头剪、穿料台、活套、圆盘剪、导向辊、机列传递辊、进口夹紧装置、恒张力卷取装置、碎边机、废料车、卷取机、衬纸装置等。纵剪机系列一般有以下几种形式。
a、单入套纵剪
这种类型的纵剪在剪床前设置活套。将带材送入入套方式有中央驱动开卷、拉紧开卷、浮动辊控制开卷法等形式。该种方式可以实现微张力或零张力剪切,广东纵剪机组厂商,避免剪刃出现打滑现象;同时开卷机可以不要对中装置,在活套实现带材对中。
b、单出套纵剪
这种类型的纵剪在剪床后设置活套,精密纵剪机组厂商,剪切后的带材由剪切机推入位于剪切机和张紧装置之间的无张力活套中。对于薄带,为---剪切时带卷开卷稳定,可能需要一个入口边部导向系统。该种方式可以有效避免厚度差带来的各条带材卷取不同步问题,通过控制卷取张力实现带卷的卷取;由于设置出套,带材可以自由流出剪刃,避免在张力状态下带材对剪刃的磨损,影响剪刃的寿命;同时由于出口无张力,避免了带材缩颈等现象。单出套使用较多。
c、双活套纵剪
双活套纵剪切综合了入套纵剪和出套纵剪两种形式。带材在离开卷取机之后进入剪切机之前,由开卷机或一个夹送辊装置或拉紧装置送入一个自由活套,被剪切后的带材离开剪床后被送人另一个活套,然后再进入张紧装置。因而,这种纵剪方式被称作“双活套”纵剪。采用这种形式纵剪,纵剪机仅用于剖分带材,因而也消除了带材在剪刀刃口打滑的可能性。该种方式中和了单入套和单出套的特点,适合薄软带材的剪切。
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就纵剪机的纵剪方式来看,有手工纵剪、纵剪机纵剪以及半自动纵剪机纵剪等,二手纵剪机组厂商,它们之间各有优缺点,所以适用的场合也有不同。比如手工纵剪比较灵活和方便,但是纵剪、精度和效率有待提高;而而半自动纵剪机就可以克服这些劣势,但是也只有单件、小批量或大工件的纵剪比较适合。可见,纵剪方式的确定,要从具体情况来分析。
纵剪机在搬运移动的时候,也要有很多注意,比如先要把纵剪机的控制器拆掉,避免受震动而损坏;不能有冲击和碰撞,以免影响设备性能;各零部件的安装要严格按照要求进行,从而---设备的正常运行。纵剪机中纵剪刀是关键,而它又是利用偏心套来进行定位安装的,因此就算改变了偏心距的剪切重量,其走料高度也不会变。因此,这种部件需要有高度的安装要求,以---纵剪。
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