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纵剪线对于板料剪切具有较高的生产率和剪切精度。自动化程度高，---减轻了工人的劳动强度，同时由于可根据需要随时生产各种规格的板材，从而节省库存，降低成本。纵剪线均采用液压形式，动作平稳---，小型纵剪机组价位，噪音低，维修方便---。整线采用数控系统控制，配以变频或电磁调速装置，定位精度高，陕西小型纵剪机组，剪切速度方便调节。控制系统抗干扰能力强，带自诊断功能，可帮助快速查询故障原因。

纵剪线广泛用于汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业，该出产线布局公道，---利便，自动化程度高，出产，工作精度高，可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材。随着市场的开展，采取自动化纵剪线的厂家越来越多，目的都是为了晋升产品、材料利用率和出产效率。

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纵剪线运行结束后需要做哪些检查？

1、运行完毕后检查带材硬度、宽度、精度的均匀性是否正常；

2、测试上下两个刀具的侧间隙准确度和合理性是否正常；

3、上下道具重叠的数量是---带材咬入角度和剪切连续性的---，因此要控制好刀具的加工、剪切、张力、厚度、抗拉强度等的精度。

4、工作结束时应关闭电源、气源。

5、设备擦拭干净并把设备周围打扫干净。

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