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纵剪机运行前的基本调试工作
(1)接通电源,松开体系溢流阀,二手纵剪机组供应,发动电机(采用发动后即停止的办法),观察电机转向与油泵标志转向是否一致。
(2)发动电机,观察油泵在运转过程中是否平稳、牢靠。泵内有无明显杂音,如无,便可进行试车作业。
(3)逐步调理溢流阀手柄,使压力表示值为8mpa左右,依照操作次序操作,对各油缸进行单动,观察其运动是否平稳无振荡后负荷试车,这一步主要是检测纵剪线的负载能力。
(4)待单油缸操作动作了解后可进行负荷试车。
(5)调理体系压力,使压力表示值为20-26.5mpa左右,紧固并紧螺母,精密纵剪机组供应,按操作次序做几个剪切次序。
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纵剪线刀片变弯的原因:
纵剪线在对板料进行加工的时候,小型纵剪机组供应,如果纠偏装置调节的速度太快或太慢,那么就会出现镰刀弯曲的现象。
首先要对板料自身的缺陷进行---,然后在对金属纵剪线的精度进行调整,广东纵剪机组供应,再对板料的收卷和张力问题进行控制,当然具体问题还要具体的分析。
金属板料自身并不平整,当卷料在进行钢板轧制的时候,没有消除内应力,内应力在进行分剪的时候就会作用在镰刀上,使其有弯曲现象出现。
如果板材两边有向外弯曲的外向力,那么板条就会变得弯曲。
纵剪线板料有毛刺使得镰刀弯曲,在纵剪机对板料进行分条的时候,刀片的间隙调整不合理,导致出现毛刺,间隙越大毛刺会越大越多,在进行收卷的时候往往会因为板料有毛刺,边缘进行伸展的时候就会产生弯曲的现象。
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纵剪线运行结束后需要做哪些检查?
1、运行完毕后检查带材硬度、宽度、精度的均匀性是否正常;
2、测试上下两个刀具的侧间隙准确度和合理性是否正常;
3、上下道具重叠的数量是---带材咬入角度和剪切连续性的---,因此要控制好刀具的加工、剪切、张力、厚度、抗拉强度等的精度。
4、工作结束时应关闭电源、气源。
5、设备擦拭干净并把设备周围打扫干净。
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