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纵剪机调试前需要做哪些准备?
1.检查纵剪机的机械和液压连接是否松动。如有松动,应及时拧紧。
2.每个润滑点须按操作要求加润滑油。
3.加入油箱的工作用油须经过严格过滤。
4.在了解了机器各部件的结构和原理后,精密纵剪机组价格,操作员须在工厂安装人员的指导下进行下一步操作。
5.接通电源,进行空载试验。
6.然后启动电机。此时,我们需要注意观察油泵内部运行是否稳定,是否有明显的噪音。如果没有,二手纵剪机组价格,我们可以
7.调整系统压力,保持压力值稳定,按顺序做几个剪切顺序。
8.将剪切材料平放在工作台上,调整剪切长度和角度,然后剪切。气缸行程---后,保持压力2-5秒,然后对系统进行耐压试验,注意观察是否有漏油。如果是这样,须在系统卸压后排除。
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纵剪线普遍使用于机械加工行业。虽然纵剪线---,但在使用过程中不可避免地会出现故障。检查自动纵剪线孔盖是否过薄。拧紧螺栓后,接触间隙容易变形漏油。油箱过滤装置是液压油从各液压油箱外部进入油箱的介质,液压油进入自动纵剪线油箱前必须经过过滤装置。过滤装置是决定自动纵剪线稳定性的重要因素之一。注意垫片效应。自动纵剪线静态部件之间的垫片起到防漏密封的作用。
工件进入纵剪线卷筒后,应避免将手和衣服卷入卷筒。工件必须平稳放置,只能在就位后启动。信号要清晰,---一人指挥。不要将手放在轧制钢板上,禁止使用模板进行检查。机器停止后,用模板检查圆度。轧制工件压力不足时,轧制至钢板末端时,请预留余量,防止工件掉落---。
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衡量纵剪线性能的标准有哪些?
1、上、下刀的重叠量、侧间隙以及带材硬度的均匀性。
正确的重叠量是能---带材有好的的咬入角度以及剪切的连续性,它是与带材的抗拉强度、厚度、张力、剪切力以及加工精度有关。
如果重叠量过大,会造成咬入角过小,从而增加剪切扭矩,但如果重叠量过小,则会产生局部剪切不断的现象。纵剪机在实际使用过程中,甘肃纵剪机组价格,必然会出现局部跳动的现象,因此,要设定好刀轴大挠曲度,以及校核刀轴强度,以免影响正确剪切重叠量。
2、上、下刀的侧间隙
刀的加工精度也是一个方面,它关系到能否连续剪切。如果刀轴与刀内孔之间存在间隙,那么会使得刀运动时产生偏心。如果偏心过大,则会发生断续剪切。但是随着技术的不断进步,现在,纵剪机的重叠量的调整已采用数字自动化,准确和方便。
3、带材硬度的均匀性
纵剪机圆盘刀侧隙调整精度主要是通过圆盘刀、复合橡胶隔离圈和钢隔离圈的加工精度来实现,简单来讲,大型纵剪机组价格,就是厚度、平面度、平行度、表面光洁度等这些公差。此外,组刀的累计误差也会影响到圆盘刀侧隙调整精度。所以说,剪切带材的宽度精度应由刀的侧间隙来决定,不能超过刀侧间隙的两倍。
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