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本公司主营螺旋焊管设备、螺旋焊管机组、螺旋设备、焊管设备、螺焊设备、螺旋钢管机、螺旋焊管机组设备、前摆式螺旋焊管机组、螺旋焊管生产设备、全自动化焊管机组、高频焊管机组等。
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螺旋焊管设备厂家试车顺序
1、 电机和液压马达空转试车,检查旋向是否正确。
2、 单机试车运转时间2个小时。
3、 减速箱齿轮传动平稳,声音正常,润滑---,无漏油现象。
4、 矫平辊、递送辊旋转正常,高速螺旋焊管设备厂家,不得有窜动现象。
5、 试车中液压系统油缸及管路接头部分不得有漏油现象。
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螺旋焊管机组管理问题也被提上日程。
巡点检工作:现场设备必须有---进行责任管理,每天要对所辖设备进行不少于2次点检;检修维护人员对于所管辖区域的生产设备要做到不少于4次的点检工作;对于螺旋焊管设备厂家的点检内容要求如实地填写点巡检记录,上一级负责人进行检查和签字;对于发现的设备---要求及时上报,主管---和车间主任要做出处理意见,并将处理结果上报生产主管单位;由主管---根据螺旋焊管设备厂家点检出的设备---及时做出备品备件的准备工作;设备点巡检记录手册认真填写,并做好存档工作。
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螺旋焊管设备常用的板边处理方式有以下三种。
剪边方式:采用圆盘剪剪边是目前螺旋焊管常用的一种板边处理方式。这种方式的优点是:设备结构简单,调整方便,投资少;剪刀---;剪切量可大可小。缺点是:换刀时间长;剪切的板边精度差;调整不好时,易出现钢板上下表面宽度不一致,影响成型焊接,一般用于厚度较小的钢管生产。
刨边方式:这种方式一般用于采用较厚带钢制管前的焊接坡口加工,通常在剪边后进行,以获得较---的板边和坡口。也有不经剪边直接进行刨边的,需要多把刨刀同时工作。这种方式的优点是:板边精度高,可提高厚板焊接速度,---焊接;换刀方便,螺旋焊管设备厂家,可实现---车换刀。缺点是:对钢板控制要求较高;刨刀寿命短;设备较复杂;板宽变化大时工作困难。
铣边方式:这是一种采用主动切削方式的板边处理方法。根据焊接工艺要求,螺旋焊管设备厂家供应,可以将板边加工成铣出i型、y型和x型三种不同的焊接坡口形状。这种方式的优点是:铣出的坡口形状一致,有利于厚板的成型与焊接;可消除部分月牙弯;板边精度高;换刀方便。缺点是:设备结构复杂,造价高;换刀时需停车;有振动及噪声。
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