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螺旋焊管机组价格故障发生的原因也比较复杂,往往是一个结果由多种原因引起,或者一个原因又可造成几个结果。下面我们就焊管机组较为常见的故障进行简要叙述。
1.划伤
在焊管机组进行生产的过程中出现的管坯划伤主要由两个部位造成,一是导向机构,二是挤压焊接机构。
2.导向机构的划伤
导向部位的划伤一般发生在管坯的两侧,装有导向套的导向结构调整不合理可能会造成管坯上下表面的磨擦性划伤。主要原因是导向套的高度位置不正确,或上下导向辊轴承损坏,不能---的控制管坯,使之与导向套产生磨擦后形成。
3.挤压焊接机构划伤
挤压辊所造成的划伤,主要发生在管坯的底部,原因大致为孔型不吻合、挤压辊孔型的下边缘与轧制线的高度不匹配、挤压辊上挤压力不足。
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螺旋焊管机组调整的几个理论知识
一、轧制底线
轧制底线也就是机组中心线与平辊喉径(细处)靠合时,此线与工作台面的直线距离,也就是轧辊喉径与底板的距离。轧制底线高在机组出厂时就已经确定的,比如50机组的轧制底线高为235mm,76机组的轧制底线高为265mm,89机组的轧制底线高为280mm。厂家不同,城市水管螺旋焊管机组价格,此数据会有变化。立辊的下辊环的上沿到底板的距离也是轧制底线高(立辊轴高低不可调的机组)。
二、起始底径与底径递增
每台机组的起始(成型架如是w变型,底径在粗与细的中间)底径(平辊喉径)也是固定不变的,每架次递增0.6mm-0.8mm,螺旋焊管机组价格,递增的目的是为了让每架次比---架次转速稍快,属于后面拉着前面走,对于管材成型有利。
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焊管设备扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张,使管坯沿长度方向以步进方式,直缝焊管设备分段实现全管长塑性变形的过程。具体可分为5个阶段:
1、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁,此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致,钢管得到初步整圆。
2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度,直到抵达要求位置,这个位置是直缝焊管设备要求的成品管内圆周位置。
3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度,直到抵达要求位置,这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。
4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动,这是直缝焊管设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。
5、卸荷回归阶段。扇形块从弹复前钢管内圆周位置开始迅速回缩,水井管螺旋焊管机组价格,直到抵达初始扩径的位置,这是直缝焊管设备扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。
在实际应用中,工艺简化中,2、3步骤可以合并简化,这对焊管设备钢管的扩径没有影响。
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